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佛山埋弧焊螺旋钢管加工厂-地基打桩钢管桩

佛山埋弧焊螺旋钢管加工厂-地基打桩钢管桩钢管桩施工工艺与施工要点 1、打桩机械的选择  打桩机械的选择要根据工程地貌、地质、配套锤的型号、外型尺寸、重量,桩的材质、规格及埋入深度、工程量大小、工期长短等而定。打桩机的型式很多,有桅杆式(履带行走)、柱脚式、塔式、龙门式等多种,其中以三点支撑桅杆式(履带行走)柴油打桩机(图1)使用较普遍。具有桩架移动机动灵活,可作全向转动,导杆垂直度可全方位调节,锤、导杆可自由上下移动,可作各种角度微调,打桩精度较高,整机稳定性好,操作方便、安全,工效较高等优点。但对场地要求较高,要铺填10~30cm碎石并碾压密实。主要型号有日

KH100、KH180型、IPD80、IPD90型和D308、D408型等。柴油桩锤主要有日MH72B、K25、K35、H45、K60及IDH35、IDH45型等。表1可供选用参考3、打桩顺序  钢管桩施工,有先挖土后打桩和先打桩后挖土两种方法。在软土地区,一般表层土承载力尚可,深部地基承载力则往往很差,且地下水位较高,较难以排干。为避免基坑较长时间大面积暴露被扰动和便于施工作业,一般采取先打桩后挖土施工法。它的施工顺序是:现场三通一平――打桩――切桩――安混凝土圆盖――堵住桩头――填沙将坑口填平――设井点降低地下水位――进行基坑机械化挖土施工――清理基坑,修整边坡――焊桩盖,浇筑垫层混凝土――帮钢筋,支模板,浇筑混凝土基础承台。  钢管桩的施工顺序是:桩机安装――桩机移动就位――吊桩――插桩――锤击下沉,接桩――锤击至设计深度――内切钢管桩――精割、戴帽。为防止打桩过程中和相邻建(构)筑物造成较大位移和变位,并使施工方便,一般采取先打中间后打外围(或先打中间后打两侧),先打长桩后打短桩,先打大直径桩,后打小直径桩的程序进行。如有两种类型桩,则先打钢管桩,后打混凝土桩,这样有利于减少挤土和满足设计对打桩入土深度的要求。再在打桩机回转半径范围内的桩宜一次流水施打完毕,为此组织好桩的供应,并搞好场地处理,放样桩和复核等配合协调工作。  4、桩的运输与吊放  钢管桩可由平板拖车运至现场,用吊车卸于桩机一侧,按打桩先后顺序及桩的配套要求堆放,并注意方向。场地宽时,宜用单层排列。吊钢管桩多采用一点绑扎起吊,待吊到桩位进行插桩,将钢管桩对准事先用石灰划出的样桩位置,作到桩位正,桩身直。  5、打桩方法  为防止桩头在锤击时损坏,打桩前,要在桩头顶部放置特制的桩帽(图2)。其上直接经受锤击应力的部位,放置硬木制减震木垫


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